02-08-2014, 10:20
(02-08-2014, 9:40)Bel-Sergey Wrote: дмитрий, никто не согласует эти стояки, есть автор проекта и он в здравом уме и в доброй памяти на это не пойдет. стояк в каждой квартире это часть общей системы отопления дома, которая прессуется и паспорт выпускается на нее. полипропиленовые трубы под теплоноситель 95-70 держат давления 25 атм и стоят дорого. А если при большом давлении в контуре температура теплоносителя скакнет, предел текучести пластика и металла при нагреве очень отличаются. или продать всем хочешь пластика?
У вас недостаточно жизненного опыта.Все недостатки и достоинства материалов я прекрасно знаю.Вот пример:http://pipe52.ru/index.php?route=information/information&information_id=10.
А автор проекта и он в здравом уме и в доброй памяти стальные трубы использовал совсем по другим соображениям.
И где вы видели давление(ДАЖЕ ОПРЕССОВЫВАЕМОЕ)25 атм.У стальных труб не более 16 атм.
И если в жизни я бы не выполнял эти проекты(при этом правильно согласованные во всех инстанциях),а также видел результаты эксплуатации.
Могу сделать заключение из вашего поста---Вы безграмотный популист.Так что если хотите реабилитироваться дайте грамотное обоснование своей позиции.
Сравнение м/пластиковых, полипропиленовых и стальных труб
ОБЩИЕ НЕДОСТАТКИ ПОЛИМЕРОВ
1. Коэффициент линейного расширения больше , чем у стали. Это требует тщательного проектного подхода к компенсаторов и расстановке неподвижных опор.
2.Материалы ,хоть и не поддерживают горение, но неогнестойки.
3. Материалы быстро "стареют" под воздействием ультрафиолетовых лучей, высокочастотных электромагнитных полей и озона.
4. Подвержены механическим повреждениям, как случайнвым, так и от вандалов.
5. Нестойки к ряду химических веществ, которые могут содержаться в изделиях бытовой химии .
6. Данные о реальном эксплуатационном сроке неизвестны. Паспортные данные в 50лет выведены путем экстраполяции, без учета реальных побочных воздействий на трубу.
7. Не могут использоваться для выравнивания потенциалов.
8. Нестойки к температурам свыше 110*. что не позволяет их применять при элеваторных системах, а также в качестве паропроводов.
9. Рекламные лозунги о "простоте монтажа" привлекли к себе массу малоквалифицированных "доморощенных сантехников", слабо разбирающихся в данном предмете.
МЕТАЛЛОПЛАСТИК
1. Большие гадравлические потери в штуцерных фитингах.
2. Обжимные фитинги требуют обслуживания-их нельзя замоноличивать.
3. Для устройства пресс-соединений нужен дорогостоящий инструмент и разнокалиберные насадки к нему.
4. Отсутствует единый стандарт на толщину стенок, диаметры труб, тип насадок пресс-инструмента.
6. Использование некачественного клея при изготовлении трубы приводит к ее расслоению.
7. В погоне за прибылями трубы с PEXb продают "недосшитыми", что впоследствии приведет к протечкам в фитингах.
8.Под видом РЕХ много продается трубы из обычного РЕ, который не держит температуру более 60*.
9. Некачественная подготовка торца трубы к соединению приводит к срыванию уплотнительных резинок и вызывает возможность протечки.
10. Дорогие соединители.
ПОЛИПРОПИЛЕН
1. Значительно больше расширяется ,чем металлопластик. Армированные трубы (типа Штаби, Стабил) склонны к расслоению. Прочность сущетсвующего клея для композиции ПП-алюминий - не превышает 9-15 Н/10мм, в то время, как прочность даже самого дешевого клея РЕХ-алюминий не менее 40 Н/10м.
2. Труба не гнется, что требует гораздо большего числа соединителей, чем для металлопластика.
3. Композиционные фитинги ПП-латунь со временем могут расслоиться, то есть потерять связь по границе материалов из-за различного коэффициента линейного расширения.
4. Наличие жировой пленка (даже от хватания руками) на поверхности соединяемой детали не дает качественного сварного соединения.
5. Время нагрева на "утюге" деталей одного диаметра , но разных производителей различно из-за различий в составе ПП, что может вызвать ошибки при соединениях.
6. Перегрев деталей и чрезмерное усилие при выполнении сварного соединения может привести к выдавливанию материала внутрь трубы вплоть до полного перекрытия свободного прохода.
7. Недогрев деталей не дает качественного сварного шва.
8.Достаточно длительное время прогрева деталей , особенно для больших диаметров.
9. Все полипропиленовые трубы подвержены кислородной диффузии, что делает их неприемлимыми для устройства отопительных систем.
НЕДОСТАТКИ СТАЛИ
1. Подвержены коррозии, срок службы не более 15 лет, а при частом опорожнении системы и доступе кислорода -не более 10 лет.
2. Поскольку в многоэтажных домах имеются "крестьяне", которые сматываю показания электроэнергии путем замены штатного "нуля" на самодельный (присоединяя нулевую клемму счетчика к стальному трубопроводу) , трубы и стальные радиаторы могут выйти из строя за 1 год. Алюминиевые радиаторы выделживают такое издевательство не более 3 месяцев.
4. Являются "звуковым мостиком", передавая на весь дом стуки и шумы.
5. Выпадающий на стальных трубах конденсат скапливается в зонах перекрытий и приводит к наружной коррозии труб в самом труднодоступном месте.
6. Соединения стальных стояков (по СНиПу) положено выполнять на сварке " в стакан", что требует сварочного аппарата и высокой квалификации сварщиков.
7. Резьбовые соединения стальных труб, особенно сгоны с муфтами и контргайками, собранные на льне с суриком или герметиком, выглядят крайне похабно.
8. Коррозионные явления в стальных отопительных трубах, приводят к быстрмоу засорению отопительных приборов.
9. Если "выше по течению" стальных труб имеется медные элементы (трубы, теплообменники газовых колонок, медные пластинчатые или трубчатые теплообменники и т.п.) срок службы стали сократится в 3-5 раз из-за попадания ионов меди и возникновения точечной коррозии.
10. Требуют регулярной окраски.